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吸附氧化技术
吸附氧化技术
吸附氧化技术

吸附-催化燃烧工艺是20世纪末发展起来的常规吸附方法与催化燃烧方法的组合工艺。

该工艺原理是当吸附剂吸附达到饱和后,用热气流将有机物从吸附剂上脱附下来,使其再生,

解吸释放的高浓度VOCs废气送往催化器催化燃烧,燃烧过程中产生的热量,

一部分用于预热解吸后的高浓度VOCs废气,另一部分用于热解吸。

技术说明

该工艺净化度高、适用范围广,适用于中、低浓度、大风量的VOCs废气,但投资大、催化剂容易中毒、不易维修。其中浓缩轮吸附-催化燃烧工艺是目前研究应用的一个典型案例,浓缩轮是一个由装满吸附剂(活性炭、活性炭纤维或沸石)的旋转轮组成,废气从旋转轮上游侧进入浓缩轮的吸附区,其中的有机物被吸附,净化的废气从旋转轮的下游侧排出;同时,另一股流量小得多,但温度较高的脱附气沿废气相反的方向进入浓缩轮的脱附区,脱附已经吸附的有机物。浓缩轮以一定的速度缓慢旋转,这样仅用一台设备即可完成吸附、脱附操作,并使吸附和脱附同时进行,将大气量、低浓度的废气处理,变成小气量、高浓度的废气处理,之后再进到催化反应器燃烧,使设备费用大大降低。

沸石分子筛吸附浓缩转轮,其密封系统分处理和再生两部分,转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当废气通过处理区时,其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附,废气被净化而排空,转轮逐渐趋向吸附饱和。同时,在再生区,高温空气穿过吸附饱和的转轮,已吸附的废气被脱附并由高温空气带走,从而恢复转轮的吸附能力,脱附的高温气体进入RTO/CO氧化装置进行氧化处理。

1、宏拓技术优势

适用于连续运行场合,旋转吸附转轮式的结构,转速稳定,吸附脱附风速一致,同时连续进行,不存在偏流现象,脱附浓度稳定,净化效率高。
①安全性好:吸附材料不燃,杜绝着火隐患;
②处理高效:净化效率可达95%,环保达标;
③运行稳定:吸脱附稳定连续,脱附温度达200℃;
④维护费用低:吸附材料寿命长;没有控制阀;
⑤投资少:浓缩15倍以上,后处理设备要求降低;
⑥多种工艺可组合,余热利用率高:与RTO实现高热能回收≥95%;与CO组合回收余热。
 2、宏拓核心材料
不燃的无机硅酸盐为吸附材料,杜绝着火隐患;宏拓优选的吸附材料寿命长(5-10Y);结构强度大,耐水性好;微孔分布丰富,孔道均匀,吸附效率高。

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